一(yi)、電弧的長度(dù)

電弧的長度(du)與焊條塗料(liao)種類和藥皮(pi)厚度有關系(xi)。應盡量采取(qu)短弧，因爲電(dian)弧長可能造(zào)成氣孔，

短弧(hu)可避免大氣(qì)中的O2、N2等有害(hai)氣體侵入焊(hàn)縫金屬，形成(chéng)氧化物等不(bu)良雜質而影(yǐng)響焊縫質量(liàng)。

二、焊接速度(dù)

保持适宜的(de)焊接速度，熔(rong)渣能很好的(de)覆蓋着熔潭(tán)。使熔潭内的(de)各種雜質和(he)氣體有充分(fèn)浮出時間，避(bì)免形成焊縫(féng)的❗夾渣和氣(qi)孔。在焊接時(shí)如運棒速度(dù)太快，焊接部(bu)位冷卻時，收(shou)縮應👄力會增(zēng)🤩大，使焊縫産(chan)生裂縫。

三、焊(hàn)絲選用的要(yao)點

焊絲的選(xuǎn)擇要根據被(bèi)焊鋼材種類(lèi)、焊接部件的(de)質🈲量要❄️求、焊(han)接施工條件(jiàn)(闆厚、坡口形(xíng)狀、焊接位置(zhi)、焊接條件、焊(hàn)後熱處理💔及(ji)焊接操作等(deng)待)、成本等綜(zong)合考慮。

四、焊(hàn)絲選用要考(kǎo)慮的順序如(ru)下：

①根據被焊(han)結構的鋼種(zhǒng)選擇焊絲。

②根(gēn)據被焊部件(jian)的質量要求(qiú)(特别是沖擊(ji)韌性)選擇焊(han)絲‼️ 與焊🧡接條(tiao)件、坡口形狀(zhuang)、保護氣體混(hùn)合比等工藝(yì)條💚件有關，要(yao)在确保焊接(jiē)接頭性能的(de)前提下，選擇(ze)達到******焊接效(xiao)率及降低焊(hàn)接成本的焊(hàn)接材料。

③根據(jù)現場焊接位(wei)置 對應于被(bei)焊工件的闆(pan)厚選擇所使(shi)用📱的🙇‍♀️焊絲直(zhi)徑，确定所使(shi)用的電流值(zhí)，參考各生産(chǎn)廠的産品介(jie)紹資料及使(shi)用經驗，選擇(zé)适合于焊接(jie)位💁置及使用(yong)電流的焊絲(si)牌号。焊接工(gōng)藝性能包括(kuò)電弧⭕穩定性(xing)、飛濺顆粒大(da)小及數量、脫(tuo)渣性、焊縫外(wai)觀與形狀等(deng)。對于碳鋼及(jí)低合金鋼的(de)焊接(特别是(shi)半自動焊♋)，主(zhǔ)要是根據焊(han)接工藝性能(neng)來選擇焊接(jiē)方法及焊接(jiē)材料。

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